Để đạt được môi trường sản xuất không có lỗi-, việc kiểm soát bụi là điều tối quan trọng. Tuy nhiên, một quan niệm sai lầm phổ biến trong ngành lắp ráp điện tử là cho rằngThảm dính PE (Thảm dính), có hiệu quả cao trong việc kiểm soát ô nhiễm ở mức sàn-, có thể được sử dụng để "nhấc" bụi trực tiếp ra khỏiBảng mạch in (PCB).
Mặc dù logic có vẻ hợp lý-việc sử dụng bề mặt dính để bám vào các mảnh vụn-ứng dụng trực tiếp gây ra rủi ro đáng kể cho các thiết bị điện tử có độ chính xác-cao. Dưới đây, chúng tôi giải thích lý do tại sao phương pháp này không được khuyến khích và các giải pháp thay thế tiêu chuẩn- của ngành là gì.
Rủi ro khi tiếp xúc trực tiếp
1. Độ bám dính quá mức (Mức độ bám dính)
Thảm dính PE được thiết kế để hút các chất gây ô nhiễm nặng từ đế giày và bánh xe đẩy. Độ bám dính của chúng thường quá mạnh đối với các thành phần SMT (Công nghệ gắn trên bề mặt). Sử dụng những tấm thảm này trực tiếp trên bảng có người ở có nguy cơkhử-hàn hoặc đánh bật các bộ phận thu nhỏ(chẳng hạn như điện trở 0201 hoặc 0402) trong quá trình bóc vỏ.
2. Chuyển giao và dư lượng chất kết dính
Thảm dính tiêu chuẩn sử dụng chất kết dính nhạy áp-dựa trên áp suất-acrylic. Khi ép vào PCB, đặc biệt là PCB có địa hình phức tạp, kính hiển vidư lượng chất kết dínhcó thể bị bỏ lại trên miếng hàn, ngón tay vàng hoặc xuyên qua các lỗ. Chất cặn này có thể hoạt động như một chất cách điện, dẫn đến kết nối kém hoặc lỗi điện "không-tìm thấy-lỗi" (NFF) sau này trong vòng đời của sản phẩm.
3. Nguy cơ phóng tĩnh điện (ESD)
Trừ khi một tấm thảm được chứng nhận cụ thể là "Thảm ESD phân tán", hành động bóc lớp màng polyetylen sẽ tạo ra sự tăng đột biến lớn vềsạc điện ma sát. Sự phóng tĩnh điện tức thời này có thể dễ dàng thổi bay oxit cổng của các Mạch tích hợp (IC) nhạy cảm, gây ra các khuyết tật tiềm ẩn có thể không xuất hiện cho đến khi sản phẩm đến tay khách hàng.
4. Hạn chế về địa hình
PCB là môi trường 3D với độ cao khác nhau. Một tấm thảm dính phẳng chỉ tiếp xúc với các điểm cao nhất của các bộ phận, khiến bụi và mảnh vụn bị mắc kẹt trong các rãnh giữa dấu vết và bên dưới các bộ phận (như BGA).
Ngành-Các giải pháp thay thế làm sạch tiêu chuẩn
Để duy trì tính toàn vẹn của mạch điện, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng các phương pháp vệ sinh chuyên nghiệp sau:
| Phương pháp | Ứng dụng | Lợi ích |
| Chải ESD bằng tay | Loại bỏ mảnh vụn chung | Khuấy trộn cơ học an toàn giữa các bộ phận. |
| Con lăn loại bỏ bụi silicon | Bề mặt bảng phẳng | Con lăn chuyên dụng có ít silicone-có độ bám dính cao,{1}}không có cặn{1}} giúp chuyển bụi sang "Tấm lau chùi" thay vì bảng. |
| Khí nén bị ion hóa | Bụi bám sâu- | Trung hòa điện tích tĩnh đồng thời thổi bụi ra khỏi các kẽ hở chật hẹp. |
| Làm sạch siêu âm hoặc IPAg | Sau{0}}hàn/loại bỏ thông lượng | Tiêu chuẩn vàng để loại bỏ cả các hạt và chất gây ô nhiễm hóa học. |
Cách thực hành tốt nhất: Vai trò thích hợp của tấm thảm dính
Trong phòng sạch chuyên nghiệp hoặc dây chuyền SMT, Thảm dính PE đóng vai trò là"Máy hút bụi"choCon lăn silicon.
Bước 1:Sử dụng một chuyên dụngCon lăn silicon ESDtrên PCB.
Bước 2:Khi con lăn đã bão hòa, lăn nó quaThảm dính PEđể chuyển bụi từ con lăn sang thảm.
Điều này đảm bảo chất kết dính mạnh mẽ của tấm thảm không bao giờ chạm vào mạch điện nhạy cảm, sử dụng tấm thảm đúng mục đích đã định:quản lý ô nhiễm, không làm sạch thành phần trực tiếp.
Bạn đang tìm cách tối ưu hóa quy trình làm việc trong phòng sạch của mình?[Liên hệ với Nhóm kỹ thuật 86-15259294192] của chúng tôi để được tư vấn về các giải pháp làm sạch an toàn ESD và các quy trình kiểm soát ô nhiễm.